tel. +48 668 233 800

Tootmispinnad

Üle 20 aasta pikkune töökogemus tööpindade tootmisel järgmiste vibropressitud toodete tootmiseks: munakivid, äärekivid, õõnsad tellised, betoontarvikud jne.

Täielikult rahul, pikaajalised lojaalsed kliendid Euroopas, Lähis-Idas ja Põhja-Ameerikas;

Paindlikud ostu-, tarne- ja rahastamistingimused ning tööpindade tagasiostmine pärast nende käituse lõppu.

Meist

Oleme alates 1995. aastast tootnud vibropressitud toodete tootmispindu. Ettevõtte enam kui 20aastase tegutsemisaja jooksul oleme omandanud laialdase kogemuse tootmisnõuete ja -kvaliteedi osas, mille tulemusena on meie tööpindadel kõrgeim kvaliteet. Tootmise pideva täiustamise käigus oleme registreerinud ja reserveerinud tootmispinna tööstusliku lahenduse ning nüüd on selle tootmine kaitstud ka patendiga..

Tööpindade tootmiseks kasutame kõrgeima kvaliteediga tooraineid Tšehhi Vabariigist. Valmistame neid peamiselt männipuidust ja äärmuslikke koormusi kandvate tööpindade puhul ka muud liiki puidust. Kliendi soovil saame tööpindu valmistada ka pöögist, kuusest, lehisest või muust materjalist, et rahuldada kõiki nõudmisi. Tööpindade tootmisel paneme suurt rõhku nende kvaliteedile. Selleks konsulteerime iga tellimust põhjalikult, et saavutada toodete pikimat eluiga ja seeläbi täielikku kliendirahulolu. Meie toodete kvaliteeti kinnitab tagasiside täiesti rahulolevatelt vibropressitud toodete tootjatelt Euroopas, Lähis-Idas ja Põhja-Ameerikas. 2009. aastal pälvisime me Tšehhi Vabariigi tähtsaima majanduslehe Hospodářské Noviny prestiižse Aasta Ettevõtja 2009 auhinna Hradec Králové piirkonnas.

Tootmispinnad

Tööpind on vibropressitud toodete tootmisprotsessi äärmiselt oluline element, mis moodustab vibratsiooniplaadi ja betooni vahelise kontaktpunkti, mistõttu nende töökvaliteet ja nende tootmisel kasutatavate toodete kvaliteet on äärmiselt olulised.

Tööpindade nõuetekohane teostamine ja hoolikas hooldus tagavad, et vibratsiooniplaat kantakse tootesse nõuetekohaselt ja tagab seega betoonmassi nõuetekohase ja ühtlase tihendamise vormi sees.

Meie tootmispindu iseloomustab pikk ja probleemivaba kasutusiga. Üksikud plaadid on ühendatud keele ja soonega ning liimitud kokku, pealiskonstruktsiooni tugevdatakse ja jäigastatakse täiendavalt metallist U-profiilidena valmistatud terasvarrastega. Toodame mitut tüüpi ja mitme disainilahendusega tööpindu, tänu millele oleme alati võimelised rahuldama meie klientide ootusi ja ükski tööpinna mõõde pole meie jaoks probleem. Ainsa ettevõttena pakume tootja garantiiga hõlmatud tööpindu, tingimusel, et ostu-müügilepingu lisas esitatud käitus- ja hooldusnõuded on täidetud. Tarnitud tööpinnad on eelnevalt immutatud ja me pakume ka kõrgeima kvaliteediga FAZE 3 immutusvahendit, mis kaitseb tööpindasid ja pikendab nende eluiga.

blaty

Poltide ja keevisõmblustega kinnitatud metallist U-profiilidest kinnitused

blaty

Tööpindade tugevdamine terasvarrastega

blaty

Puit on tugevdatud ja kuivatatud sobiva niiskustasemeni

Tagatis

Ainsa tootjana pakume oma toodetele 24-kuulist garantiid, kui vastuvõtja järgib kõiki koos tarnega antud reegleid ja juhiseid.

Müügilepingus sätestatud garantii kehtib tööpinna terviklikkuse, sõlmede täitmata jätmise ning plaatide ja tugevduspoltide riistvara terviklikkuse kohta.
Tulenevalt asjaolust, et tootmisliinid on valmistatud okas- või lehtpuidust, mis on pärast tarnimist spetsiaalselt tugevdatud, kuivatatud ja immutatud, tuleb tarnitud tööpinnad paigutada võimalikult kiiresti tootmisliinile, kus niiskus on 14–18% absoluutsest niiskusest. Kui niiskus varieerub muus vahemikus, tuleb sellele pöörata tähelepanu enne ostulepingu allkirjastamist, et tööpindade tootmiseks kasutataks teisiti kuivatatud puitu.

Peale tootmisliini saab tööpinda hoida ainult katusega ja hästi ventileeritavas sobivate kliimatingimustega ruumis. Muu hulgas tuleb neid hoida kiirest kuivamisest kuuma või otsese päikesevalguse käes, samuti liigsest niisutamisest, mis võib vähendada tootmisotstarbeliste tööpindade kvaliteeti. Pikaajalise ladustamise korral soovitame teil tööpindade pakendeid mitte lahti pakkida, katta pealmine kate fooliumiga ja immutada üks kord seitsme päeva jooksul järele jäänud FAZE 3 immutusvahendiga tööpindade ülaosa ja külgseinu. Hooaja lõpus või vähemalt kord aastas on vaja kontrollida tootmispindu ja pingutada kinni kõik lahtised poldid, nii et üksikute plaatide vahele ei tekiks tühikut.

Mitte mingil juhul ei tohi te lasta tootmisliinil töötada täielikult päikese käes või temperatuuril üle 35°C.